比如我一个产品是要靠购进配件组装的，那商品资料里只能有一个销售商品的型号规格，但是这个商品是由好几种采购来的配件组装起来的，并且同一个型号的商品很可能有很多种组装方案，比如这一次是采用ABC三个供应商的配件组装的，下一次是由BCD三个供应商的配件组装的，或者下一次是用ABC三个供应商的另外几种型号的配件组装的，商品采购的供应商型号我用了自定义选项来处理，可是3个供应商的配件组装在一起才能组成一个商品啊？如果我采购三次配件，在软件里就变成了三个不同进货价格的同一种商品，而实际上我采购了三个配件，组装起来之后实际库存只有一个该种商品，多出来两个商品怎么处理？做销售出库吗？实际只销售了一个，做库存调整吗？那不是全乱套了？报表的时候怎么看实际情况？全是乱的，如果记错了，做了错误操作，时间长了之后，这个进销存肯定体现的不是正确的数据了。

所以我就想了一个办法，看看你们能不能在下一个版本里改进？

是否可以在采购和销售之间的部分增加一个组装出库的功能？还有在采购入库的地方增加一个半成品组件入库和成品入库的区别？说白了就是增加一个采购半成品组件并增加一个组装操作流程的模块，在入库这个点上增加一个半成品组装入库的入口。如果组装成品退货的话可以直接回到成品商品库存里，如果整机全部组件退货，则先由成品商品库退回到组装成品库，再分解组件后分别增加组件库存，减少组件成品库的库存，最后再按照不同的供应商做组件的分别退货。如果仅仅是成品商品单独或者部分组件退货更换的话，则按照内部维修的方法来增加一个流程，但是在软件里要体现出来，这个内部维修是退了A供应商的A组件，之后换用F供应商的A组件，还是继续换用A供应商的新的A组件（或者是A工商的A+组件，或G组件），我就提个大概思路，具体流程你们开发人员来处理。

半成品组件入库，是组件状态，之后再进行一个组装出库的操作，比如我定义A商品时由我选择的ABC三种组件组成，做组装出库后，相应减少ABC三种组件的库存各一个并同时增加一个组装成品库的成品库存，这样如果后续做维修更换组件的时候也方便操作，如果是给客户维修，可以按照客户维修的流程方式走，直接选取组件来进行，只是维修价格是按照给客户的报价单和销售单价格来计算，成本则继续按照该种组件配件的实际进货成本计算，因为每一笔采购单都有记录，可以查到该批组件的具体实际成本；如果是内部维修，则走内部维修流程。在商品这边就是成品入库（从组装成品库出库做出库处理到成品商品做入库处理），也就是商品入库，这样商品出入库就全对上了。不然的话，在商品管理里增加组件的数据，随着销售发生，而组件只能看到不停的增多，见不到减少，而成品商品负库存越来越多，无法平帐，这样就看不出来实际库存的情况了。

如果我在自定义选项里规定一个商品所用的几种组件的型号，可是采购的时候几种组件又不是同一个供应商的，如何打采购单？如果按照不同供应商分开组件型号采购，那同一种商品不同组件型号的话，不是库存立刻会多出来好几个该种商品？而实际上该种商品经过组装，只入库了一个。只要有一次忘记了调整库存，后面所有的帐就永远也对不平了。

不知道我说的是否有正确，想请问一下，在下一个版本里是否能有这样的功能改进？